Inngangur að val á kulda aflögunarmótum
Með þróun machining iðnaður, eru fleiri og fleiri hlutar gerðar með því að kalt mótun í framleiðslu. Stál málm stimplun (eins og teikna, blanking, fremstu röð, gata, osfrv.); Efni veltingur (kalt veltingur, Roller mynda o.fl. ). Þó að mikið af köldu aflögunarmótum sé með mismunandi vinnuskilyrðum og mismunandi kröfum um frammistöðu eru helstu vinnuskilyrði svipaðar: þ.e. málmurinn er vansköpuð í kuldaástandi og það er tiltölulega stór klippaþrýstingur, þrýstingur, beygja gildi, höggkraftur og núningarkraftur þegar unnið er.Þess vegna skal þessi djúpsteypa hafa eftirfarandi grundvallar eiginleika:
1) hár hörku og hár styrkur til að tryggja að það sé ekki auðvelt að búa til miklar plastar aflögun eða bilun þegar það er með mikið álag.
2) hár klæðast viðnám, sem getur tryggt víddar nákvæmni moldsins við hátt slitlag, er mikilvægara fyrir teygðu mold og kalt stimplun deyja.
3) nægilega sterkleiki, þannig að undir högglagi og dynamic álagi er ekki auðvelt að spalla eða sprunga vinnuþraut.
4) Hitameðhöndlun aflögunin er tiltölulega lítil, vegna þess að flestar moldarnir eru flóknar hola og nákvæm nákvæmni, er erfitt að fjarlægja aflögun hitameðhöndlunarinnar með því að mala. Að auki ætti sumar köldu aflögunarmót að hafa nægilega hitaþol.
Hvernig á að velja efni og rétta hitameðferð á köldu aflögunarmótinu sem er sanngjarnt til að bæta lífslíf moldsins er áhyggjuefni í framleiðslu. Venjulegt bilun kalt aflögunarmálsins ætti að vera, klæðning á ör plasti og þreyta bilun. En í raun framleiðslu, auk þess að slitastjórnun og brot, sprungur, svo sem snemma bilun, algengt. Það er vel þekkt að Lífið í formi kuldamyndunar er alhliða þáttur. Rationality val á hráefni, gæði málmvinnslu innan hráefnisins, skynsemi hönnunar og framleiðsluferlisins, notkunarskilyrðin og tæknilega stig rekstraraðila osfrv.