Tvö-skot mold

Tvö-skotmótun: Verkfærahönnun og kjarnasjónarmið

Margir sem ekki kannast við sprautumótun með tveimur-skotum gera ráð fyrir að ferlið sé í eðli sínu flókið. Já, það eykur vissulega flækjustig við hlutaframleiðslu með því að kynna aðra efnis- og vinnslulotu, en þegar þú skoðar vel eru meginreglurnar nokkuð einfaldar.

Lykilferlisbreytingar

Við sjáum almennt nokkur lykilafbrigði í tveimur-myndaferlum: snúningsplötu, hreyfanlegum kjarna ogyfirmygla. Fyrstu tvær aðferðirnar krefjast venjulega aðra inndælingareiningu, tvö full hlaupakerfi og tvö aðskilin vinnsluþrep. Ofmótun, aftur á móti, felur venjulega í sér tvö aðskilin mót - eitt fyrir hvert efni - þó það sé stundum hægt að gera það með einni mót, tveimur hlaupakerfum og flutningi-og-stað, oft meðhöndluð af vélmenni.

Efnissamhæfi og binding

Það er mikilvægt að skilja efnisvísindin sem um ræðir, sérstaklega hæfni valinna efna til að tengjast. Þú þarft alltaf avélrænt tengi, sem fjallað er um með eiginleikum og holum í hlutahönnuninni, en ákveðin efni munu einfaldlega ekki festast við hvert annað. Byggt á reynslu minni nota áreiðanlegustu samsetningarnar TPE eða TPU sem annað skot, mótað yfir undirlag eins og PP, PC/ABS eða ABS. Við lendum einnig í tilfellum þar sem ferlið notar sama efni með mismunandi litum eða aukefnum.

Rotary Two-Yfirlit yfir skotmótun

Frá sjónarhóli verkfæra er tvísnúningsmótun með tveimur-skotum án efa einfaldasta valmöguleikinn. Samt sem áður eru ó-viðræðuatriði: verkfærahönnun, árangursríkur mölgun, burðarvirki og stillingarferli fyrir bæði skotin. Snúningsverkfæri gæti verið með plötu innbyggða beint í það, oft knúið af vökvakerfi eða rekkakerfi. Þetta gerir tólið aðeins flóknara og er venjulega notað þegar mótari sinnir aðeins tveimur-myndaverkefnum einstaka sinnum.

Tilbrigði við snúningsplötu

Hugtakið „snúningsplata“ sjálft getur þýtt tvennt mjög ólíkt fyrir mótara. Einfaldari útgáfan, sem er áhersla okkar hér, felur í sér lóðrétta plötu á annarri hlið klemmunnar sem snýst lárétt. Miklu flóknari útgáfan er oft kölluð "teningamót" eða "snúningur stafla." Þetta notar miðstafla með tveimur eða fjórum flötum sem snúast lóðrétt, sem skapar fjöl-dagsbirtustafla-mótuppsetningu. Þessi snúningsstafla er flóknasta og kostnaðarsömasta gerð af snúnings tveggja-móta sem til er.

Einföld hönnun á snúningsplötum

Með einfaldari snúningsplötuhönnun er mótunarverkfærið ekki svo flókið - þú þarft bara annað hlaupakerfi og tvö sett af útkastarplötum. Færanlegi helmingurinn er sá sem snýst. Ef þú framleiðir einn hluta í hverri lotu muntu hafa tvö útkastarhol (hreyfanlegur helmingur) og tvö hlífarhol (kyrrstæður helmingur). Útkastarholin tvö verða eins, en hlífarholin verða með einni hönnun fyrir fyrsta skotið og annað fyrir það síðara. Þetta mynstur mælikvarða: að móta tvo hluta í hverri lotu þýðir fjögur eins útkastarhol og fjögur hlífarhol (tvö fyrsta skot, tvö sekúndu skot).

Mikilvægar véla- og samræmingarsjónarmið

Í hvaða uppsetningu sem er fyrir snúnings-plötumót er ekki-viðráðanlegt að hafa staðsetningartæki á mótinu og vélplöturnar til að tryggja að mótið sé fullkomlega fyrir miðju á snúningsplötunni. Ef mótið er jafnvel örlítið frá-miðju mun snúningur valda meiriháttar jöfnunarvandamálum, hugsanlega skaðaleiðtogapinnar, bushings og lokunar. Þú verður líka að íhuga tonn vélarinnar miðað við yfirborð hlutans. Þar sem holurnar þínar eru almennt frá-miðju (fyrsta skot á öðrum helmingi, annað skot á hinum), missir þú fullan ávinning af klemmuþyngd vélarinnar til að vinna gegn plastþrýstingi.

Eins og getið er, geymir hreyfanlegur/snúningshelmingurinn fyrstu-skotholurnar. Eftir inndælingu snýst mótið 180 gráður til að samræma fyrsta skothlutann við annað-skotholið. Þannig að í einni lotu ertu að móta nýjan fyrsta-hluta á meðan þú mótar seinni skotið yfir hlutana frá fyrri lotu. Þú þarft tvö sett af útkastarplötum því þú kastar aðeins út þeim hlutum sem hafa bæði efnin mótuð og skilur hin eftir á sínum stað fyrir annað skotið.

Crush hönnun

Fyrir fyrsta-skothlutann þegar hann er í seinni-skotstöðu eru tveir lykilþættir hönnunar mikilvægir: mylja og stuðningur.

Crush er einfaldlega lokunareiginleikinn sem kemur í veg fyrir að annað-efnið blikkar eða blæðir á fyrsta-plastplastið þar sem það á ekki heima. Crush er upphækkað svæði úr holrúmsstáli sem þjappast saman í fyrsta skotið, venjulega um 0.003 - 0.005 inn. Þú gætir þurft að bæta við auka mulning á svæðum þar sem fyrsta höggið hefur þykkari veggi til að gera grein fyrir aukinni rýrnun. Þú getur búið til þessa mylju með því að bæta stáli við annað-skotlokunarsvæðið eða með því að fjarlægja stál úr fyrsta-skotholinu.

Stuðningur gegn annarri-skotþrýstingi

Jafn mikilvægt er að tryggja að fyrsti-skothlutinn sé nægilega studdur í seinni-skotholunum. Þetta kemur í veg fyrir að háþrýstingur í sekúndu-holaholinu afmyndist eða þjappi undirliggjandi fyrsta-efni. Ég hef oft séð blikka og afmyndaða hluta eiga sér stað einfaldlega vegna þess að fyrsta skotið vantaði réttan stuðning. Mundu að annað skotið beitir þúsundum punda af plastþrýstingi á plastið í fyrsta skotinu, ekki bara stálveggjunum.

Moveable Core Two-Shot Method

Hin aðal tveggja-skotaaðferðin er hreyfanlegur kjarni, sem þarf ekki snúningsplötu. Kavitan er staðalbúnaður - einn hluti, eitt hola. Munurinn er hreyfanlegir kjarna eða rennibrautir sem breytast innvortis til að skapa pláss fyrir annað skotið. Mótið lokar, sprautar fyrsta skotinu; fyrsti-skotkjarninn dregur til baka, seinni-skotkjarninn er stilltur og seinni skotinu er sprautað. Stundum kemur aðeins einn kjarni/renna við sögu; það dregur sig bara til baka eftir fyrsta skotið til að búa til nauðsynlegt holrúm fyrir annað skotið. Heildaruppsetning ferlisins er sú sama í báðum tilvikum.

Fyrir hönnun á hreyfanlegu kjarnaverkfæri verður þú að tryggja að fyrsta-skotholið hafi traustan stuðning til að standast þrýstinginn í seinni-skotholinu. Rif eða undirskurðir gætu þurft til að halda fyrsta skotinu líkamlega á sínum stað til að koma í veg fyrir hreyfingu og aflögun. Gakktu úr skugga um að vökvahólkarnir þínir sem knýja kjarnahreyfinguna séu nógu sterkir til að standast þrýstinginn, annars munt þú stöðugt glíma við flass og mjög þröngan vinnsluglugga.

Mikilvægi traustra vinnsluglugga

Ég hef lengi talað fyrir öflugum ferligluggum. Í mótun tveggja-skota eykst þessi krafa vegna þess að þú ert að stjórna tveimur breytum. Of oft reynir fólk að laga ferli fyrsta skotsins til að bæta upp vandamál í öðru skotinu, eða öfugt. Mál eins og ófullnægjandi mulning, lélegur stuðningur, sveigjanleiki verkfæra eða of stórir hólkar eru oft hunsaðir, sem leiðir til þess að mótarar "vinnsla í kringum" vandamálið, sem eykur verulega hættuna á rusli og gæðagöllum.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd er einn af frægustu framleiðendum Shenzhen tveggja-skotamóta og birgja í Kína, velkomin í heildsölu tvöfalda skotmót, tvöfalt sprautumót, tveggja-lita mót, yfir mold frá verksmiðjunni okkar.