Vörumynd af mótorfestingarboxinu er sýnd á mynd 1. Hámarksstærð vörunnar er 209,48 mm x 168,40 mm x 138, 15 mm, meðalþykkt plasthlutans er 2,40 mm, efni plasthlutans er eldfast. ABS, rýrnunarhlutfallið er 1.005 og gæði plasthlutans eru 235.70 grömm. Tæknilegar kröfur til plasthluta eru að engir gallar mega vera eins og toppar, óánægja með sprautumót, flæðilínur, svitaholur, skekkjuaflögun, silfurrákir, köld efni, þokulínur o.fl.
Á mynd 1 má sjá að uppbygging plasthlutans er tiltölulega flókin, með þremur undirskurðum að utan og einn undirskurður að innan. Erfiðleikarnir við móthönnun er hönnun renna fjögurra. Aðrar kröfur fyrir mótahönnun eru 800,000 sinnum endingartími móts, 40 sekúndur innspýtingslota og 450 tonn af sprautumótunarvél. Móthönnunarkröfurnar eru sýndar á mynd 3 hönnunarforskriftum myglunnar.
Stærð plasthlutans er stór og það eru fjórir rennikjarnar. Röð móthönnunarhola er 1 út. 1. Mótbotninn er óstöðluð moldgrunnur 4550. Plastefnið er ABS eldfast efni, sem er ætandi fyrir moldkjarna. Mótkjarninn er úr 2316 stáli og hitameðhöndlaður. Fjögur horn að framan og aftan moldkjarna eru staðsett með tígrismynni til að bæta nákvæmni mótsklemmunnar. Stærð fram- og aftari formkjarna er 250x290. Vegna stórrar stærðar og mikillar hæðar þarf að passa saman fína ramma fremri og aftari myglukjarna og myglufóstur og erfitt er að passa við rammann. Þess vegna er þjöppunarblokkinn á brún mótskjarnans notaður til að staðsetja þétta blokkina á báðum hliðum frá grunnhorninu á moldbotninum.
Vegna stórrar stærðar moldarinnar er klemmukraftur fram- og aftari mótanna einnig mjög stór, en holrúm fremri moldkjarna er dýpra og snertiflötur fram- og aftari moltakjarna er lítið, aðeins brún plasthlutans er í snertingu við holrýmið. Skiljaflöturinn er mulinn og stíflar þar með útrásarróf skilyfirborðsins og veldur lélegri sprautumótun. Til að leysa þetta vandamál eru jafnvægislóðir hannaðar á fjórum hornum mótsbotnsins og jafnvægislóðirnar eru settar upp á hreyfanlegu mót B borð, sjá mótshönnunarmynd 2.
Hliðarkerfi mótsins tekur upp einn heitan stút og límið er sprautað á punkt efst á plasthlutanum. Inndælingaraðferð hliðarkerfisins hefur áhrif á inndælingarferlið. Innspýting með heitum hlaupara og heitum stútum getur hraðað fyllingarferli bráðnu plasts verulega og í raun stytt inndælingarferlið.
Email: Daisy@abismold.com
Sími: plús 86-150 1652 6799
WhatsApp: plús 86-136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com
Tex: plús 86-755-8998 4896 Ext 821
Fax: plús 86-755-2896 0682