Á síðasta ársfjórðungi töpuðum við tilboði. Hin búðin var 12.000 dollara lægri.
Tveimur mánuðum síðar hringdi þessi viðskiptavinur í okkur aftur. Hringrásartímar þeirra voru í gangi í 38 sekúndur-áttu að vera 28. Mótið sjálft var í lagi: gott stál, fullnægjandi kæling, rétt loftræsting. Vandamálið var sprue bushing. Undirstærð. Frysting áður en pakkningsþrýstingur gæti klárað starf sitt.
Þeir skiptu um bushinginn fyrir uppsetninguna sem við upphaflega mæltum með. Hringrás lækkaði í 26 sekúndur. En þá voru $12.000 sem þeir höfðu „sparað“ þegar horfnir-brennt í gegn í framleiðslutapi.
Þetta gerist oftar en nokkur í iðnaði okkar vill viðurkenna.
Spurningin á bak við spurninguna
Innkaupastjórar spyrja okkur: "Er heitur hlaupari þess virði?"
Það er yfirborðsspurningin. Raunverulega spurningin fyrir neðan:Greindi birgirinn sem vitnaði í mig í raun og veru sprue stillingar fyrir tiltekna verkefnið mitt, eða féllu þeir bara inn í staðlaða forskrift?
Tveir birgjar geta báðir skrifað „cold runner system“ á tilboði. Einn keyrði útreikninga á frystingu-tíma og fínstillt þvermál buska. Hinar dregnar vörulistamál. Tilvitnanir líta svipaðar út. Framleiðsluafköst geta verið mismunandi um 8-10 sekúndur á hverri lotu.
Þessar 8-10 sekúndur munu ekki birtast á neinni línu.
Það sem þú gætir ekki séð
Sprungan er þykkasti-þverskurðurinn í flestum mótum-þykkari en hlutaveggirnir þínir, þykkari en hlauparnir þínir. Sá massi þarf að storkna áður en mótið getur opnast.
Umsjónarmaður gólfsins þinn tilkynnir að hringrásartími sé fastur við 35 sekúndur. Kæling í holrúmi ætti að leyfa 25. Enginn segir þér að mygla bíður eftir sprue, ekki hola.
Við vorum með bílaviðskiptavin sem keyrir a64 hola tengimótá 42-sekúndna lotum í þrjú ár. Tólið kom frá fyrri birgi þeirra - engin grunngögn flutt með því. Vinnuverkfræðingur þeirra hafði erft mótið og samþykkti hringrásartímann eins og hann var gefinn. Allir gerðu ráð fyrir að þetta væri bara það sem tækið gæti gert.

Í áætlaðri viðhaldsglugga á síðasta ári voru verkfræðingar okkar á-síðunni fyrir annað verkefni. Við keyrðum raunverulegar frystingartíma-mælingar á tengimótinu á meðan við höfðum stöðvun. Hólf voru tilbúin á 18 sekúndum. Spreyið þurfti 34.
Þrjú ár. Sextán aukasekúndur í hvert skot. Gögnin voru til staðar til að finna-enginn hafði leitað.
Við settum í beryllium kopar buska með sérstakri kælingu-um $800 allt í. Hringrásin lækkaði í 29 sekúndur. Eftir magn þeirra var endurgreiðsla undir tveimur vikum.
Hvers vegna gerist þetta?
Verkfærabirgir þinn hefur engan sterkan hvata til að hámarka uppsetningu sprue umfram "hagnýt". Hagræðing þýðir meiri greiningu, meiri verkfræðitíma, flóknari tilboð. Ef þú biður ekki sérstaklega um tímagreiningu fyrir sprue freeze- muntu líklegast fá uppsetningu sem virkar.
Virkar. Ekki ákjósanlegur.
Hvernig á að vita hvort birgir þinn vann verkið
Næst þegar þú ert að skoða tilboð skaltu spyrja eftirfarandi:
"Hver er áætlaður frosttími fyrir sprue á móti holrúmi?"
Ef þeir hafa ekki keyrt þá greiningu er áætlun þeirra um lotutíma ágisk.
"Hvaða runnaefni ertu að tilgreina og hvers vegna?"
"H13 staðall" er lögmætt svar í mörgum forritum. En ef svarið er bara "staðlað" frekar en "miðað við kröfur þínar um efni, rúmmál og hringrás, er H13 nóg"-þeir hafa ekki metið þitt tiltekna tilvik.
"Er sprue kæling á eigin hringrás eða samnýtt með hola kælingu?"
Sameiginlegar hringrásir þýðir að þú getur ekki stillt hitastig sprue sjálfstætt. Það lokar á fullt af hagræðingarvalkostum.
"Hvað kostar delta fyrir koparblendibushings með sérstaka kælingu?"
Ef þeir geta ekki vitnað í þennan valkost hafa þeir ekki íhugað hann.
"Með framleiðslumagni mínu, hver er endurgreiðslutíminn fyrir heitan hlaupara?"
Þetta knýr fram raunverulegan útreikning frekar en almennar ráðleggingar eins og „mikið magn þýðirheitur hlaupari."

Kalt vs heitt: Hvað ræður því í raun og veru
Þú getur fundið samanburðartöflur á netinu. Heitur hlaupari kostar meira fyrirfram, sparar efni, hleypur hraðar. Kaldur hlaupari kostar minna, eyðir hlaupari, einfaldara viðhald.
Það upplýsingastig er gagnslaust vegna þess að það segir þér ekki hvað verkefnið þitt þarfir.
Það sem ræður úrslitum er ekki rúmmálið eitt og sér. Það er efniskostnaður × úrgangur á skot × hvort leyft er að mala aftur.
500.000 hlutar í hrávöru PP á $1,20/lb með endurslípun ásættanlegt-kaldur hlaupari gæti verið rétta kallinn. 150K hlutar ílæknis-einkunnLCP á $35/lb með endurslípun bönnuð-heitur hlaupari gæti borgað sig til baka eftir tvo mánuði.
Það er til millivegur sem flestir birgjar koma ekki með: heita úða runna. Hitið aðeins brúsann, ekki alla greinina. Kostnaður: $3.000-8.000. Sparar 40-70% af hlauparaúrgangi. Endurbætur á hringrás: 2-4 sekúndur. Oft besti arðsemisvalkosturinn. Sjaldan lagt til, vegna þess að það krefst sérstakrar greiningar í stað þess að henda inn pakkaðri lausn.
Verðið á að fara með þetta rangt
Nokkrar raunverulegar aðstæður, nöfnum haldið niðri:
A lækningatækiviðskiptavinur hljóp PEEK á $45/lb í gegnum kalt hlaupara í tvö ár . 22 grömm af óendurheimtanlegum úrgangi í hvert skot. Árlegt efnislegt tap: yfir $180.000. 38.000 dollara heitt hlaupakerfi hefði útrýmt því algjörlega.
Viðskiptavini neysluvöru var seldur 42.000 dollara heitur hlaupari fyrir prógramm sem framleiðir 80.000 hluta árlega. Efnissparnaður: $2.400 á ári. Sú fjárfesting mun aldrei borga sig.
Maður hefði átt að vera með heitan hlaupara og gerði það ekki. Maður hefði ekki átt að hafa það og gerði það. Vandamálið var ekki tæknilegt mat. Vandamálið var enginn rann út tölurnar fyrir tiltekið verkefni áður en hann lagði fram tilmæli.
Það sem við gerum öðruvísi

Hvert verkefni sem kemur í gegnum búðina okkar fær sprue stillingargreiningu meðan á DFM stendur. Hvort sem þú biður um það eða ekki.
Síðasti mánuður: Upprunaleg forskrift viðskiptavinar kallaði á staðlaðan kaldhlaupara með H13 hlaupum . 320.000 hlutum árlega . 30% gler-fyllt PA66 á $4,80/lb.
Við keyrðum greininguna:
- Hefðbundin uppsetning árlegur efnisúrgangur: $14.200
- Kostnaður við heita spretti: $4.800
- Áætlaður árlegur efnissparnaður með hitasprengju: $9.400
- Endurbætur á lotutíma: 3,2 sekúndur
- Árlegt viðbótarverðmæti á $42/klst. vélargjald: $3.100
Nettó ávinningur fyrsta-árs: $12.500 á móti $4.800 fjárfestingu. Við sýndum viðskiptavinum stærðfræðina. Þeir samþykktu hitaveitu. Verkfæraskip í næsta mánuði.
Sú greining tók tvær klukkustundir af verkfræðitíma. Það var ekki í beiðni viðskiptavinarins. En $12.000 í árlegum sparnaði er hvernig fyrsta pöntun verður að -langtímasambandi.
Ef þú ert með verkefni á borðinu þínu
Dragðu út tilboðsskjölin þín. Skoðaðu hvað er tilgreint fyrir sprue stillingar. Ef svarið er „venjulegur kalt hlaupari“ eða „meðmæli á hverjum birgi“ án stuðningsgreiningar, hefurðu tækifæri til að spyrja betri spurninga áður en þú skrifar undir.
Ef þú ert að keyra núverandi verkfæri með hringrásartímum sem aldrei ná takmarki, þá er þess virði að rannsaka frystitímann fyrst. Hitamyndavél þegar mygla er opin sýnir þér strax hvar hitinn er að safnast saman.
Ef þú ert að byrja á nýju forriti og vilt fá fínstillingu innbyggða frá upphafi: sendu okkur hluta rúmfræði og markrúmmál. Við komum aftur innan 48 klukkustunda með bráðabirgðaáhrifum frá DFM-kalda hlauparanum, heitu hlaupi ogheitum hlaupara stillingummeð kostnaðar-ábata stærðfræði fyrir hvern.
Sendu verkefnaskrárnar þínar → CAD og framleiðslukröfur. Við skilum sérstökum tilmælum með tölum. Engin skuldbinding, ekkert gjald. Ef greining sýnir að núverandi nálgun þín er þegar ákjósanleg, munum við segja þér það beint.
ABIS Mould opnaði í Shenzhen árið 1996. Eftir tuttugu-átta ár höfum við lært eitthvað: flestir viðskiptavinir velja okkur ekki vegna verðs. Þeir velja okkur vegna þess að fyrsta tilvitnunin benti á eitthvað sem enginn minntist á. Bifreiðar, læknisfræði, rafeindatækni. Fyrst og fremst Norður-Ameríku og Evrópskir viðskiptavinir. ISO 9001, TS/16949, ISO 14001. Verkfræðiteymi beint: mike@abismold.com
→ Hvernig hliðarval tengist sprue stillingum:Leiðbeiningar um val á sprautumótunarhliðum














