Í deyja steypu framleiðslu, deyja steypu vél, deyja steypu álfelgur og deyja steypu mold er þremur þáttum. Die casting aðferð er þremur þættir sem lífræn samsetning og að nota ferlið. Ferlið við fljótandi málmfyllingu í deyjaframleiðslu er ferli þar sem mörg mótsagnir eru sameinuð. Meðal margra þátta sem hafa áhrif á fyllingu, aðallega hraða, þrýsting og tíma osfrv., Með hraða stjórnunar til að draga úr og útrýma þrýstihólfið sem fylgir loftinu, úthreinsun húðarinnar með þrýstingsstýringu, auka þéttleika vöru Gráða, draga úr myndun rýrnun; með tímastjórnun, þannig að vörur ættu ekki að framleiða galla og aðra galla. Notkun útreikninga á breytum ferli til að hámarka mold, deyja steypu vél á milli samsvörunar.
Því aðeins þessi aðferð breytur fyrir rétta val, eftirlit og aðlögun, þannig að fjölbreytni af ferli breytur til að mæta þörfum deyja steypu framleiðslu í því skyni að tryggja að önnur skilyrði í góðu ástandi, til að framleiða hæfur deyja steypu. Þessi grein í gegnum DCC280 láréttan kuldhólfið deyja steypu vélina sem framleidd er með dæluskeljarvörum (með myndum) sem dæmi, stutt kynning á framleiðslu á helstu ferli breytu útreikningsins (Tafla 1 fyrir viðkomandi breytur).
Í fyrsta lagi hraðastigið
(1) lágmarkshraði
Stimpillinn sprautar álvökva sem er sprautað inn í hólfið vel inn í innri hliðarstöðu þannig að aðferðin við að fylla álvökvann algjörlega inn í kammerrýmið milli stimplisins og hliðsins er lághraða ferlið (venjulega 0,1-0,3 m / s) . Setjið til að gæta þess að koma í veg fyrir að loftið taki til, til að koma í veg fyrir að fljótandi hitastig lækki, sem leiðir til ótímabært solidunar.
(2) háhraðahraði
Stimpillinn ýtir állausninni alveg niður í þrýstihólfið (venjulega 1,5-2,5 m / s). Áður en álvökvinn byrjaði að storkna, er fljótandi flæði úr áli gott, þrýstingurinn er líka góður, því styttri fyllingartíminn, því auðveldara er að fá góða steypu.
(3) hraðahraða umferðarferð
Fyrir ál og magnesíum málmblöndur er skiptistuðull hvers innspýtingsfasa sérstaklega mikilvægt, svo sem þegar lághraði í háhraða, háhraða þegar ofhleðslutæki o.fl. hefur bein áhrif á yfirborð vörunnar og innri gæði.
Í öðru lagi eru þrýstibreyturnar
(1) steypuþrýstingur
Casting þrýstingur er helsta þáttur í að fá samningur og útlínur af steypu, og helstu aðgerðir deyja steypu eru frábrugðin öðrum steypu aðferðum. Stærð hennar fer eftir uppbyggingu og krafti deyja steypu vél.
(2) upp völd
Á meðan á deyja steypu ferli, smelta málmur fyllingarhola flytja sérstaka þrýstingi stimplisins á kraftinn á múrsteypunni.