Hver eru hönnun viðmið fyrir preform?
Hönnun og mótun moldarkettu er lykillinn að inndælingu blása mótun. Almennt séð, ef þú getur myndað gott autt, getur þú blásið út gott ílát. Hylki af mismunandi stærðum eða stærðum krefst óhreinan hönnun og deyja hönnun. hönnun billet krefst alhliða skilning á inndælingu blása mótun ferli og fjölliða eiginleika.
(1) hlutfallið af hæð ílátarinnar í þvermál hálsþráðarinnar ákvarðar beint formi efnisins, það er dornið
Lengd og þvermál hlutfall (L / D) í dorn / D skal ekki fara yfir 10 almennt. Þetta er vegna þess að dornið er cantilever geisla í moldi moldarinnar og dornið / D er stærra vegna mikillar inndælingarþrýstings við mótun á moldi, sem leiðir til ójafntrar dreifingar á þykktum. Ef fyllingshraði bræðslunnar er stjórnað með forriti eða þjórfé dornsins er tímabundið fest með því að renna thimble á fyllingunni til að gera dornið í dúrnum, getur L / D dornsins verið stærra.
(2) mótunarkettan var aðallega háð umlykjandi teygingu meðan axial teygningin var mjög lítil. Stærri þrotihlutfallið (það er hlutfall þvermál ílátarins í þvermál tómarins), því meiri möguleiki ójöfnuð dreifing þykkt ílátarmúrinn. Blástuðullinn er yfirleitt minna en 3 og í sumum tilfellum getur það verið staðbundið allt að 4.
(3) fyrir ílát með sporöskjulaga þvermál, ef sporbaughlutfall þess (það er lengdarhlutfall langra og stuttra ása á sporöskjulaga) er minna en 1,5, er hægt að rúlla hringlaga þversnið. sporöskjulagahlutfallið er ekki meira en 2, kringlótt kúla með þvermál og sporöskjulaga holrými er hægt að nota til að móta blönduna. Þegar sporbaughlutfallið er stærra en 2, eru kúla og tómhola venjulega hönnuð til að vera sporöskjulaga. Aukning á sporöskjulaga hlutfalli, hönnunarmáttur og framleiðslugjald af moldi eru aukin þannig að það ætti ekki að fara yfir 3.
(4) nema hálsinn, er þykkt blinda veggurinn yfirleitt 2 ~ 5 mm. Þegar veggþykktin er meiri en 6 mm er erfitt að stilla hitastigið á auttinu. Hlutfall hámarksþykktar í lágmarksþykkt á þversniðinu á billetinu er minna en 2, en hlutfallið á lengdarhlutanum ætti ekki að vera meiri en 3.
(5) við hönnun á stærð tómsins (eins og stærð hálsins) og stærð höggmyndunarhólfsins, skal taka tillit til eftirfylgni ílátsins. Skrúfunarhraði er tengt tegundinni fjölliðu og mótunaraðstæður. Fyrir mjúk plastefni eins og PE og PP er rýrnunartíðni 1,6-2,0%, en í hörðum plasti (td PC, PS, PAN, osfrv.) Er rýrnunarhraði um 0,5% og veggþykkt ílátsins er stærri (ss hálsþráður).