1. Stytdu mótunarferlið
Vegna þess að engin takmörkun er á kælitíma hlaupakerfisins, er hægt að skjóta hlutunum tímanlega eftir að hafa verið læknað. Margir þunnt-veggir hlutar framleiddar með heitum hlaupari mótum má móta í minna en 5 sekúndur.
2. spara plast hráefni
Vegna þess að það er ekkert kalt sprue í hreinu heitu hlaupari moldinu, þá er engin framleiðslukostnaður. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir dýraverndar plasti. Reyndar hafa helstu framleiðendur heitt hlaupari í heimi þróast hratt í heiminum þegar jarðolíu og plasthráefni eru dýr. Vegna þess að heitt hlaupari tækni er árangursrík leið til að draga úr efni kostnaði og efni kostnaði.
3. draga úr úrgangi, bæta gæði vöru
Í heitu hlaupari mótun ferli, hitastig plasti bráðnar er nákvæmlega stjórnað í hlaupari kerfi. Plast geta flæði í mold holrúm í meira samræmda ástandi. Niðurstaðan er samkvæm hlutar. Hot hlaupari mótun hlutum hafa góð gæði, lágt leifar streita eftir demoulding, og smá hlutar aflögun. Þess vegna eru mörg hágæða vörur á markaðnum framleidd af heitum mótmælum. Margir þekki plasthlutar eins og MOTOROLA farsíma, HP prentara og DELL fartölvur eru framleiddar með heitum hlaupsmótum.
4. útrýma eftirfylgni ferli, stuðlar að framleiðslu sjálfvirkni.
Eftir að hlutarnir eru mótaðar af heitu hlaupari moldinu, verða þau fullbúin og ekki þarf að klippa hliðina og endurvinna kuldaþyrpana. Það stuðlar að sjálfvirkni framleiðslu. Margir erlendir vöruframleiðendur sameina heitt hlauparar með sjálfvirkni til að auka framleiðslugetu verulega.
5. Stækkaðu beitingu innspýtingarferli
Margir háþróaðir plastmótunarferlar eru byggðar á heitu hlaupari tækni. Svo sem eins og PET preform framleiðslu, multi-color sam-inndælingu í mold, ýmsum efnum sam-innspýting aðferð, STACK MOLD og svo framvegis.