Læknatækjafyrirtæki bað okkur um að fara yfir tilboð keppinautar fyrir ekki löngu síðan-$127 á hlut fyrir títan skurðlækningaleiðbeiningar. Verkfræðiteymið okkar skoðaði teikningarnar og kom til baka með $89. Bilið kom jafnvel okkur á óvart í fyrstu. Í ljós kemur að hin verslunin var að keyra fulla 5-ása samtímis fyrir hluta sem þurfti í raun aðeins 3+2 staðsetningar til að ná ±0,002" vikmörkunum. Þeir voru líklega með nýrri búnað og fóru sjálfgefið í flottara ferli. Gerist meira en þú myndir halda.
Sem sagt, við höfum tapað tilboðum á hinn veginn líka. Stundum kostar ferlival okkar meira og viðskiptavinurinn velur ódýrari kostinn. Nógu sanngjarnt-þarf ekki öll forrit nálgun okkar.
Aðalatriðið er: Tilvitnanir í CNC vinnslu eru mjög mismunandi af ástæðum sem eru ekki augljósar af pappírsvinnunni. Þessi handbók fjallar um það sem raunverulega veldur þessum kostnaði.
Verðlíkön
Tímaverð
Vélartími er hvernig mest nákvæmni vinna verður verðlögð. Verðlaunin fara mjög eftir því hvað er í gangi.
Fyrir lóðrétta vinnslustöðvar með 3-ás, erum við að sjá $65-138/klst í miðvestur- og suðausturhluta Bandaríkjanna frá og með lok árs 2024. Strandverslanir eru hærri. Sviðið endurspeglar að mestu leyti staðlaða auglýsingavinnu (±0,005") sem situr í lægri endanum, á meðan að halda ±0,001" eða fastari ýtir þér í átt að $120+/klst. vegna þess að allt hægist á.
5-ásinn er um allt kortið. Ég hef séð tilvitnanir frá $ 95/klst. (eldri búnaður, minna háþróuð forritun) til $ 285/klst. (samtímis útlínur í loftrýmis-gráðu). Merkingin "5-ás" þýðir ekki mikið eitt og sér - þú þarft að vita hvort það er 3+2 staðbundið eða satt samtímis, og hvort verslunin veit í raun hvernig á að forrita það á skilvirkan hátt. Sumar verslanir keyptu dýrar vélar en forritarar þeirra eru ekki á fullu í hraða, svo hringrásartímar eru verri en góð 3-ása uppsetning væri.
Rennibekkir af svissneskri-gerð fyrir litla nákvæmnissnúna hluta kosta venjulega $125-190/klst. Ef þú ert að búa til beinskrúfur, legginnfestingar, tannígræðsluíhluti - þá er það búnaðurinn.
Eitt sem ég ætti að nefna: samanburður á tímagjaldi milli verslana er nánast gagnslaus án gagna um lotutíma. Verslun sem rukkar $140/klst. sem klárar hlutinn þinn á 1,2 klukkustundum kostar þig $168. Verslun sem rukkar $90/klst. sem tekur 2,1 klst kostar $189. „Dýra“ búðin er ódýrari. Við sjáum innkaupateymi misskilja þetta stöðugt.
Verð á-hluta
Þegar þú færð tilboð eins og "$45 á hlut," þá er margt grafið í þeirri tölu.
Lotustærð er sú stóra. Uppsetningarkostnaður-forritun, uppsetning, fyrstu-skoðun-er í grundvallaratriðum fastur hvort sem þú ert að búa til 5 hluta eða 500. Fyrir frekar flókinn álhluta gæti þessi fasti kostnaður verið $350-500. Dreift yfir 500 hluta, það er minna en dollar hver. Fyrir 5 stykki frumgerð kostar það $70-100 á hluta bara í uppsetningu áður en vinnsla á sér stað.
Ég hef lent í því að viðskiptavinir séu reiðir vegna verðlagningar á frumgerð ("af hverju er það 4x meira á hlut?!") og satt að segja er þetta bara stærðfræði. Við erum ekki að grafa neinn-uppsetningin tekur sama tíma óháð magni.
Umburðarlyndi eru hin aðalbreytan. Að fara úr ±0,005" í ±0,001" bætir ekki bara við smá kostnaði. Það getur tvöfaldað vinnslutímann vegna þess að hraðinn lækkar, þú tekur léttari skurð, skiptir oftar um verkfæri og skoðar betur. Fyrir neðan ±0,0005" ertu á slípandi eða lauflandi svæði og kostnaður hækkar mikið þaðan.
Hér er eitthvað sem við lendum mikið í: teikningar með 15 víddum merktar sem mikilvægar þegar kannski 4 þeirra skipta máli fyrir virkni. Verkfræðingar tilgreina þröng vikmörk "til að vera öruggur" án þess að gera sér grein fyrir kostnaðaráhrifunum. Ef þú getur greint hvaða stærðir þurfa að vera þéttar og slaka á hinum gætirðu lækkað 20-30% af vinnslukostnaði. Það er þess virði að eiga samtal við birgjana þína - þeir sem eru góðir munu spyrja um það samt.
Hvað rekur kostnað
Rúmfræði
Einfaldir hlutar eru fljótir. Rétthyrnd krappi með hornréttum veggjum og venjulegum holastærðum gæti tekið 12 mínútur á 3-ása mill. Ekkert fínt.
Bættu við flækjustiginu og hlutirnir breytast fljótt. Ég man að hluti í fyrra-var næstum eins og einföld krappi, en hönnuðurinn setti í einn hornvasa í 15 gráður. Þessi eiginleiki neyddi okkur annaðhvort til að bæta við uppsetningu (snúa hlutnum,-tilgreina aftur, keyra hornið) eða færa okkur á 4-ás. Við fórum hvort sem er úr kannski 15 mínútum í yfir 40. Viðskiptavinurinn spurði hvers vegna svona lítil breyting skipti svona miklu máli. Jæja, þetta snýst ekki um eiginleikann sjálfan - það snýst um hvað það gerir við ferlið.
Þunnir veggir eru önnur gildra. Undir um það bil 0,060" veggþykkt í áli byrjar þú að hafa áhyggjur af beygju og spjalli. Hraði minnkar, þú gætir þurft sérstaka vinnuhald og brotahætta eykst. Ekkert af þessu sést á teikningunni, en það sést á tilboðinu.
Efni
Allir vita að títan kostar meira en ál. Það sem er minna augljóst er hversu langan tíma það tekur að skera.
Aluminum 6061-T6 er grunnlínan sem allir nota til samanburðar. Vélar fallegar, verkfæri endast að eilífu, þú getur ýtt hart á færibreytur. 7075 er aðeins erfiðara-tala 15-20% meiri tími, ekkert dramatískt.
Ryðfrítt stál er þar sem það byrjar að meiða. 304 tvöfaldar um það bil hringrásartímann þinn samanborið við ál. 17-4 PH er verra-kannski 2,5x og verkfærakostnaður þinn hækkar vegna þess að skurðarvélar slitna hraðar. Við rukkum meira fyrir ryðfrítt ekki vegna þess að við erum gráðug heldur vegna þess að við erum að brenna meira karbíð.
Títan er sársauki. Hægur skurðarhraði, sérhæfð verkfæri, varkár kælivökvastjórnun. Gerðu ráð fyrir að minnsta kosti 3x vinnslutíma áls, stundum meira. Það er ástæða fyrir því að fyrirtæki í lækningatækjum eru alltaf að spyrja "getum við notað ál í staðinn?"
Inconel og aðrar-háhita málmblöndur-við vitnum í þetta mál fyrir sig. Þeir eru í öðrum flokki. Efnið er dýrt, vinnslan er hæg, slit á verkfærum er gróft og raunveruleg hætta er á því að hlutar séu brotnir niður. Við bætum við framlegð fyrir þá áhættu.
Ein saga sem vert er að deila: viðskiptavinur kom til okkar og tilgreindi 17-4 ryðfrítt fyrir svig. Nauðsynlegt tæringarþol og hár styrkur. Við spurðum nokkurra spurninga og lögðum til 7075-T6 ál með hörðu rafskaut af gerð III í staðinn. Styrkur var sambærilegur, tæringarþol í raun betri og vinnslukostnaður lækkaði um 60%. Viðskiptavinurinn var efins í fyrstu - "ál er ekki eins sterkt og stál" - en sérstakur málmblöndun og hitameðferðin kom þeim þangað sem þeir þurftu að vera. Efnisval er oft mesta kostnaðarlyftingin sem þú hefur og það er þess virði að ögra forsendum snemma.
Yfirborðsfrágangur
Eins og-vinnslaður áferð (63-125 Ra) er innifalinn í venjulegu verði. Flestir hagnýtir hlutar þurfa ekki neitt betra.
Ef þú þarft 32 Ra, þá er það léttur frágangur-bætir kannski 15-20% við vinnslutímann, ekkert klikkað.
16 Ra þýðir venjulega slípun eða nákvæmnisborun fyrir mikilvæg yfirborð. Nú ertu að bæta við 40-50% eða meira, auk hugsanlega aukaaðgerð á öðrum búnaði.
Speglaáferð (8 Ra og neðan) er annar heimur. Handsnyrting, sérhæfð ferli, verulegar kostnaðaraukar. Gakktu úr skugga um að þú þurfir það í raun.
(Hliðarathugasemd: Ég hef séð teikningar sem kalla fram 16 Ra á flötum sem hyljast með þéttingu. Af hverju? Það veit enginn. Spyrðu verkfræðinga þína hvaða frágang er þörf á virkni samanborið við það sem var -límt af annarri teikningu.)
Leiðslutími
Venjulegur afgreiðslutími þessa dagana er 3-4 vikur fyrir flestar verslanir. Afkastageta er þröng í iðnaðinum og það breytist ekki fljótlega.
Ef þig vantar eitthvað hraðar:
- Vikuafhending bætir við 15-25%. Við erum að endurraða tímaáætlunum og hugsanlega taka yfirvinnu.
- Þrír til fimm dagar bæta við 35-50%. Einhver vinnur seint og öðrum viðskiptavinum er ýtt til baka.
- 24-48 klst. er neyðarsvæði. Búast má við 75-100%+ yfirverði, ef búðin tekur það jafnvel.
Þetta eru ekki handahófskenndar merkingar. Þegar þig vantar vinnu í flýti seinkar vinnu einhvers annars og við borgum yfirvinnu. Iðgjaldið endurspeglar raunkostnað.
Ég bæti við: viðskiptavinum sem stöðugt meðhöndla allt sem brýnt finnst birgjum sínum á endanum minna móttækilega. Verslunin veit að þú munt kalla það "þjóta" óháð því, svo orðið missir merkingu. Byggðu skipulagsbuff inn í forritin þín ef þú getur.
Gera á móti kaupa
Fólk spyr okkur reglulega um þetta: ættu þeir að koma með vinnslu-heima?
Stutt svar fyrir flest fyrirtæki: sennilega ekki, nema þú hafir mjög stöðuga, mikla-eftirspurn eftir tiltölulega einföldum hlutum.
Stærðfræðin lítur beint út í fyrstu. Ágætis 3-ása VMC kostar kannski $180-200K. Bættu við uppsetningu, verkfærum, hugbúnaði, þjálfun-kallaðu það $280K samtals til að byrja. Rekstrarkostnaður (einn sérstakur rekstraraðili, verkfæri, viðhald, hugbúnaðarviðhald) er $150-170K á ári hvort sem þú ert upptekinn eða ekki.
Ef núverandi útvistaður kostnaður þinn er að meðaltali $70/hlut og breytilegur kostnaður innanhúss væri $35/hlut, þá spararðu $35 á hlut. Deildu $170K með $35 og þú þarft að framleiða um 4.800 hluta á ári bara til að ná jafnvægi í rekstrarkostnaði-áður en þú byrjar að borga búnaðarfjárfestinguna til baka.
En hér er það sem einföld stærðfræði missir af. Hvað gerist þegar eftirspurn fer niður í 2.500 hlutar á einu ári? Þú ert enn að borga þessi $170K. Hvað gerist þegar varan er endurhönnuð og fínstilltu innréttingarnar þínar verða rusl? Hvað gerist þegar vélstjórinn þinn hættir og þú finnur ekki staðgengil í þrjá mánuði?
Við höfum horft á nokkra viðskiptavini reyna að koma vinnu inn-og útvista því síðan hljóðlega aftur tveimur eða þremur árum síðar. Þeir sem láta það virka hafa venjulega 8,000+ hluta á ári af mjög stöðugri eftirspurn, einfaldri rúmfræði og raunhæfum væntingum um kostnaðinn við stjórnendur.
Hvaða útvistun kaupir þig í raun, umfram véltíma:
- Þú getur skalað upp eða niður án þess að bera fastan kostnað
- Þú færð aðgang að hvaða búnaði sem hentar starfinu-5-ása, svissneska, EDM, hvað sem er - án þess að eiga allt það
- Birgir sér um ráðningar, þjálfun, viðhald höfuðverk
- Þegar vara mistekst á markaðnum ertu ekki fastur við sérstakan búnað
Snjalla nálgunin fyrir flest fyrirtæki er blendingur: komdu með-hið sanna-miklu magni stöðugleika, ef þú hefur það, útvistaðu öllu öðru.
Innanlands vs Offshore
Ég segi það bara beint: vinnsla á sjó er skynsamleg fyrir suma hluti en ekki aðra.
Þar sem það virkar: mikið magn (þúsundir stykkja), frosin hönnun sem breytist ekki, vikmörk upp á ±0,003" eða lausari og forrit þar sem 8-12 vikna sjóflutningar eru ásættanlegir. Við þær aðstæður gætirðu sparað 25-40% miðað við innanlands.
Þar sem það virkar ekki: allt sem þarf að endurtaka, þröng vikmörk, litlar lotur eða hröð svörun.
Við höfum tekið upp marga viðskiptavini lækningatækja sem reyndu vinnslu á hafi úti og komu aftur. Mynstrið er svipað: uppgefið verð leit vel út, fyrstu greinarnar tóku eilífð að samþykkja, framleiðsluhlutar höfðu hækkað höfnunarhlutfall og verkfræðilegar breytingar þurftu mánuði í stað daga. Einn viðskiptavinur reiknaði út "sparnaðinn" sinn og áttaði sig á því að þeir hefðu eytt meira í verkfræðitíma í að stjórna sambandinu en þeir sparaðu í stykkisverði.
Hlutdrægni mín, og ég mun eiga hana: fyrir nákvæmni vinnu með vikmörk undir ±0,002", held ég að innlend eða nærströnd uppspretta sé almennt skynsamlegri, jafnvel á hærra verði. Samskiptakostnaður og gæðabreytileiki éta venjulega upp sparnaðinn. Fyrir vöruvinnu með lausum vikmörkum og stöðugri hönnun getur útland verið raunverulega ódýrara.
Verslun Stærð
Lítil verslanir (undir 10 manns) geta verið frábærar-sveigjanlegar, skjótar ákvarðanir, oft mjög færar í sínu sess. Eigandinn tekur upp símann. Áhættan er að þeir hafi takmarkaða getu og takmarkaða offramboð. Ef besti vélstjórinn þeirra er úti gætirðu fundið fyrir því.
Stórar verslanir (50+ fólk) hafa afkastagetu, fjölbreyttan búnað, formleg gæðakerfi. Viðskipti-með því að þeir eru minna liprir og lítil störf fá kannski ekki mikla athygli.
Það sem skiptir í raun meira máli en stærðin er sambandið. Birgir sem þekkir fyrirtækið þitt, skilur umsóknir þínar og hefur fyrirbyggjandi samskipti er meira virði en sá sem gaf $2 minna á hlut. Besta innkaupafólk sem ég hef unnið með eru með 2-3 kjarnabirgja sem þeir vinna með stöðugt frekar en að bjóða allt aftur í hvert skipti.
Hvað á að leita að hjá birgja
Tæknileg þátttaka
Góð búð spyr spurninga. Til hvers er þessi hluti? Hvað passar við það? Hvaða vikmörk skipta í raun og veru máli fyrir virkni á móti því sem er tilgreint "bara ef"?
Ef birgir tekur bara teikninguna þína og vitnar í hana án nokkurra spurninga eða ábendinga, þá er það merki. Annað hvort er þeim sama, eða þeir hafa ekki verkfræðilega dýpt til að ná vandamálum áður en þau verða dýr.
Við gerum ókeypis DFM endurskoðun á tilvitnuðu verki. Það eru ekki góðgerðarhlutar-sem auðveldara er að láta kosta okkur minna í framleiðslu og hafa betri framlegð. En það grípur líka vandamál fyrir framleiðslu. Nýlegt dæmi: Húshönnun viðskiptavinar hafði eiginleika sem hefði þurft aukaaðgerð á öðrum búnaði. Með því að færa eina holustaðsetningu um 3 mm getum við klárað hana í einni uppsetningu. Sparaði þeim 25% af hlutakostnaði án virkniáhrifa.
Gæðakerfi
Vottorð og skoðunarskýrslur eru grunnlína. Það sem aðgreinir verslanir er hvort gæðakerfi komi í raun í veg fyrir vandamál eða skjalfesti þau bara eftir á.
Spurningar sem vert er að spyrja: Hver er dæmigerður Cpk á ±0,001" eiginleikum þínum? Fylgist þú með því? Hversu oft ferðu yfir ruslgögn og innleiðir úrbætur? Geturðu rakið hluta aftur til efnishluta, vélar og rekstraraðila?
Verslanir sem geta ekki svarað þessum spurningum gætu verið góðar fyrir ó-mikilvæga vinnu. Fyrir allt sem fer í lækningatæki, loftrýmissamsetningu eða öryggis-mikilvægt forrit, viltu meira.
Samskiptamynstur
Slæmir birgjar koma þér á óvart. Efnislegar tafir, gæðasleppingar, dagsetningar sem þú missir af-þú kemst að því þegar það er þegar vandamál.
Góðir birgjar segja þér að hlutirnir séu að fara úrskeiðis áður en þeir eru mikilvægir. Þeir stinga upp á valkostum þegar vandamál koma upp. Það er hægt að ná í þau þegar þú þarft að tala.
Þetta er erfitt að meta áður en þú hefur unnið með einhverjum, en tilvísanir hjálpa. Spyrðu aðra viðskiptavini um samskipti, ekki bara gæði og verð.
Að vinna með ABIS
Við erum framleiðslufyrirtæki í Shenzhen-nákvæma vinnslu, mótagerð, sprautumótun undir einu þaki. Hef verið í því síðan 1996.
CNC vinnslugeta:
- 3 til 5 ása fræsun, allt að 41" × 30" × 24" vinnuumslag
- CNC beygjur og rennibekkir af svissneskri-gerð fyrir nákvæma smáhluta
- Staðlað vikmörk ±0,002", nákvæmni vinna upp í ±0,0005" með skjalfestri getu
- Ál, ryðfrítt, títan, verkfræðiplast
Það sem við erum góð í:
- Nákvæmni íhlutir fyrir mótaðar vörur-við framleiðum mótið og mótuðu hlutana líka, þannig að það er engin sending á milli birgja
- Vinna lækningatækja með fullum skjölum (AS9100, ISO 13485, IATF 16949 eftir þörfum)
- Hagnýtar frumgerðir þar sem hröð endurtekning skiptir máli
- Verkefni sem njóta góðs af því að hafa vinnslu og mótun samþætta
Hvað er ekki styrkur okkar:
- Ofur-mikill-einfaldir hlutir-ef þú þarft 50.000 eins svigar á mánuði, þá eru verslanir betur fínstilltar fyrir það
- Listrænt eða skrautlegt verk-við erum iðnaðarframleiðsla, ekki handverk
Fyrir tilboð, sendu teikningar eða þrívíddarlíkön. Við munum snúa við bráðabirgðaverðlagningu innan nokkurra daga og láta DFM athugasemdir fylgja með ef við sjáum tækifæri. Fyrir flókin verkefni getum við sett upp símtal til að skilja kröfur áður en tillögu er sett saman.
ABIS Mould Technology Co., Ltd.|Shenzhen, Kína|Áætlað. 1996
ISO 9001|ISO 14001|IATF 16949
www.abismold.com