Sjálfvirkir hlutar plastsprautu mold/mygla
Nafn: Sjálfvirkir hlutar Plastsprautu mold/mygla
Mold efni: stál 45#, 50#, 60#, p 20. 718, 2083, etc
Mótalíf: 500.000 ~ 1.000.000 skýtur
Mótagreining: Framboðsmótun í smáatriðum (pinnar, hlið, PL, rennibraut osfrv.)
Hola: stakt, multi (1*1, 1*2, 1*4, 1+1, 1+1+1, osfrv.)
Mold Runner: Cold Runner, Hot Runner
Applied Software: Pro/E, UG, Auto - CAD, Solid Work, Cam
Yfirborðsmeðferð: Lógóprentun, áferð, fægja, málun, krómhúðun
Vöruefni: Nylon GF, ABS, PP, POM, PC, PE, TPU/TPR, PVC, PPS, HDPE o.fl.
Vinnsluviðskiptaform: OEM & ODM
Aðalvinnslubúnaður: LKM, DME, HASCO
Magn vinnslubúnaðar: Meira en 30 sett af plastsprautuvélum
Mótunarvél fyrir inndælingu: 80 mt - 1600 mt
Abis mold pöntunarferli:
Vita meira um ABIS Tooling & Molding
Abis var stofnað í Shenzhen Kína, við hliðina á Hong Kong, árið 1996, hefur sína eigin verksmiðju upp á 12.000 fermetra. Með háþróaðri aðstöðu frá Þýskalandi, Svisslendingum og Japan, og mjög reyndum hönnunar- og verkfræðingateymi, byggir Abis Multi - hola mótar til að ná nákvæmum vikmörkum, sem veitir gagnrýninn uppbyggingu grunn fyrir leiðandi framleiðslufyrirtæki til að framleiða mikla nákvæmni mold.
Abis mygla sem stundaði:
1. Kalt & heitt hlaupari/ stakur & multi - hola - innspýtingarmótun
2. Single & Multi - skot
3. Die Cast - ál & sink
4.. Settu mold
5. Ofmolding
6. Frumgerð verkfæri
7 fjöldaframleiðsla
Að þjónusta ýmsa markaði, þar á meðal bifreið og flug, heimilis- og iðnaðar, rafeindatækni og fjarskipti, læknis- og heilsugæslu, OA búnað, neytendaumbúðir, persónuleg umönnun og íþróttir, ABIS hjálpar viðskiptavinum að hámarka framleiðni og lágmarka framleiðslukostnað, styrkja getu OEM til að keppa á áhrifaríkan hátt á heimsvísu.
Eitthvað um sérsniðna mold
-
Ítarleg lýsing á sérsniðnu plastmót:
| Hola/kjarnaefni | 718H, P20, NAK80,2316,2738, DIN2344, H13 og fáanlegt |
| Vöruefni | ABS, PC, PP, PVC, POM, PMMA, PS, PE, PET, Rubber Silicone, PA, PBT, PEI, osfrv |
| Grunn | LKM eða eftirbeðið |
| Uppbygging | Double Color Injection Mold, Solid Mold, Settu mold, mold með rennibraut, mold með lyftara |
| Runner System | Heitt hlaupari, kaldur hlaupari |
| Hola | Stakt hola, fjölhola eftir umbeðið |
| Klára | Tæringarorð, spegiláferð, burstaður |
| Mold staðal | HASCO, DME, MISUMI eða með því að biðja um osfrv |
| Hugbúnaður | Skref og x - t, ug, pro - e |
| Umburðarlyndi | +-0.05 mm |
| Hönnunartími | 5-7 dagur |
| Dæmi um tíma | 1 vika |
| Framleiðslutími | 3-5 vikur, fer eftir myglubyggingu |
| Aðaltækni | Milling, mala, EDM, vír - klippa, leturgröftur, cnc osfrv |
| Langlífi | 0,5-1 milljón skot |
| Pökkun | Tréhylki, PE, eða með því að biðja |
Sumar af vörum okkar:
Abis mold umbúðir:
Skírteini okkar:
Bílaiðnaðurinn treystir mjög á plastspraututækni til að framleiða óteljandi íhluti sem gera nútíma farartæki öruggari, skilvirkari og fagurfræðilega aðlaðandi. Bifreiðar hlutar Mold Technology hefur gjörbylt framleiðslu ökutækja með því að gera fjöldaframleiðslu flókinna plastþátta með framúrskarandi nákvæmni og samræmi. Þetta háþróaða framleiðsluferli sameinar sérfræðiþekkingu verkfræði, efnisvísindi og háþróaða vélar til að búa til allt frá stjórnborðsspjöldum til stuðara samsetningar.
Þróunarframleiðsla bílavara
Undanfarna áratugi hefur plastsprautu mótun umbreytt framleiðsluferlum bifreiða. Það sem einu sinni krafðist margra framleiðsluþrepa er nú hægt að ná í einni lotu með bifreiðarhlutum mold, sem dregur úr framleiðslutíma og kostnaði en bæta gæðaeftirlit.
Nútíma farartæki innihalda hundruð plastíhluta, hver hannaður með sérstökum eiginleikum til að uppfylla kröfur um afköst. Allt frá léttum burðarhluta sem bæta eldsneytisnýtingu til hita - ónæmir íhlutir undir hettunni, gerir Auto Parts Mold Technology það allt mögulegt.
Grundvallaratriði bifreiðahluta mygla tækni
Mótun plastsprauta fyrir bifreiðaforrit felur í sér að sprauta bráðnu plastefni í nákvæmlega verkfræðilega bifreiðarhluta moldhol undir háum þrýstingi. Ferlið hefst þegar hitauppstreymi kögglar eru hitaðir að bræðslumark og neyddir í moldina í gegnum sérhæfð innspýtingarkerfi. Framleiðendur sjálfvirkra hluta mold hafa þróað háþróaðar kælisrásir innan þessara tækja til að tryggja skjótan storknun og ákjósanlegan hringrásartíma. Íhlutirnir sem myndast sýna framúrskarandi víddar stöðugleika, yfirborðsáferð og vélrænni eiginleika sem uppfylla strangar staðla fyrir bílaiðnað.
Val á viðeigandi plastefnum gegnir lykilhlutverki í forritum um bifreiðar. Algeng efni innihalda pólýprópýlen fyrir innri snyrtivörur, ABS fyrir íhluti mælaborðs og pólýkarbónat fyrir lýsingarsamsetningar. Hvert efni krefst sérstakra vinnslustika og mótunarhönnunar til að ná sem bestum árangri. Sérsniðnar aðgerðir fyrir bifreiðahluta Mold verksmiðju verða að huga að þáttum eins og rýrnunartíðni efnisins, flæðiseinkenni og hitauppstreymi við að þróa nýjar lausnir á verkfærum.
Mygla smíði
Precision - vélknúin frá háu - bekk stáli, bifreiðarhlutar Moldhlutar eru hannaðir til að standast milljónir innspýtingarferla en viðhalda víddar nákvæmni.
Innspýtingarferli
Háþróuð vélar stjórnar hitastigi, þrýstingi og innspýtingarhraða til að tryggja stöðuga fyllingu á bifreiðarhlutum moldholsins fyrir hverja framleiðsluferil.
Kælikerfi
Bjartsýni kælingarrásir innan bifreiðahlutanna Mygla tryggja einsleitan kælingu og minni hringrásartíma og bæta framleiðslugerfið.
Algeng efni sem notuð er við framleiðslu á sjálfvirkum hlutum
Pólýprópýlen (PP)
Innri snyrta, stuðarar, rafhlöðutilfelli
Gott efnaþolið kostnaður við að móta
Abs
Mælaborð íhlutir, grilles
Mikil áhrif mótspyrnuflatar
Polycarbonate (PC)
Lýsingarsamsetningar, gluggar
Mikil áhrif styrkur
Nylon (PA)
Vélaríhlutir, gír
Mikil togstyrkur
Hönnunarsjónarmið og ágæti verkfræði
Að búa til árangursríkar bifreiðar hlutar moldakerfi krefst víðtækrar verkfræðiþekkingar og athygli á smáatriðum. Hönnunarferlið byrjar venjulega með ítarlegri CAD líkanagerð og uppgerð til að spá fyrir um flæðimynstur efnis, bera kennsl á mögulega galla og hámarka hliðarstöðum. Precision Auto Parts Mold Framleiðslu krefst vikmarka mæld í þúsundasta tommum til að tryggja stöðuga hluta gæði milli milljóna framleiðsluferða.
Nútíma bifreiðarhlutar MOLD Hönnun fella háþróaða eiginleika eins og Hot Runner Systems, Multi - hola stillingar og flóknar útkastakerfi. Þessar nýjungar leyfa bifreiðar myglubifreiðar að framleiða marga hluti samtímis en viðhalda óvenjulegum gæðastaðlum. Sameining skynjara og vöktunarkerfa gerir raunverulegt - tímastillingu og gæðatryggingu í gegnum framleiðslu keyrir.
Lykilatriði í verkfræði fyrir hönnun á bifreiðum mygla
Víddar nákvæmni
Að viðhalda þéttum vikmörkum tryggir rétta passa og virkni bifreiðar íhluta, með nákvæmni mælingum sem leiðbeina öllum þáttum í hönnunarferlinu fyrir bifreiðarhluta.
Efnisflæðisgreining
Tölvuuppgerð spá fyrir um hvernig bráðið plaststreymi innan bifreiðahluta mótsins og hjálpar verkfræðingum að hámarka staðsetningu hliðar og holahönnun fyrir samræmda fyllingu.
Hitastjórnun
Strategic kælingarrásarhönnun innan bifreiðahlutans mótar rétta styrkleika, sem dregur úr hringrásartímum meðan komið er í veg fyrir vinda og aðra galla.
Hönnun útdreparkerfisins
Vandlega hannaðir útkastleiðir tryggja að hlutar losar hreint úr bifreiðarhlutum mótinu án skemmda, jafnvel fyrir flóknar rúmfræði með undirskurði.
Langlífi myglu
Efnival og yfirborðsmeðferðir fyrir bifreiðarhlutana sjálft tryggja endingu í gegnum milljónir lotna og hámarka arðsemi fjárfestingar.
Hagræðingu kostnaðar
Að hanna fyrir framleiðslugetu í bifreiðarhlutum mótar framleiðslukostnað og viðheldur gæðum, miðað við þætti eins og hringrásartíma og efnisnotkun.
Framleiðsluferli og gæðaeftirlit
Framleiðsla á moldverkfærum fyrir bifreiðar felur í sér margar háþróaðar framleiðslutækni. Vinnustöðvar CNC búa til aðalholið og kjarnaþætti með mikilli nákvæmni. EDM (rafmagns losunarvinnsla) tækni framleiðir flókinn smáatriði og áferð sem ómögulegt væri að ná með hefðbundinni vinnslu. Yfirborðsmeðferðir og húðun eykur endingu og afköst bifreiðahluta mygla yfirborð, útvíkkun verkfæralífs og bætir einkenni hluta losunar.
Hönnun og verkfræði
Ítarleg CAD líkan og eftirlíking af bifreiðarhlutum, þ.mt flæðigreining og uppbyggingareftirlit til að tryggja hámarksárangur.
CNC vinnsla
Nákvæmni vinnsla á bifreiðarhlutum MOLD íhlutum með því að nota Multi - Axis CNC vélar til að ná fram nákvæmum vikmörkum sem krafist er fyrir bifreiðaforrit.
EDM & sérstakir ferlar
Rafmagns losunarvinnsla skapar flókinn smáatriði í bifreiðarhlutum sem væri ómögulegt með hefðbundnum vinnsluaðferðum.
Myglusamsetning
Nákvæmni samsetning allra bifreiðahluta mygla íhluta, þar með talið kælikerfi, útkastakerfi og aðlögunaraðgerðir fyrir rétta notkun.
Próf og staðfesting
Alhliða prófun á lokið bifreiðarhlutum, þ.mt prufu keyrslum til að sannreyna gæði hluta, víddar nákvæmni og framleiðslugetu.
Gæðaeftirlit
Gæðaeftirlitsráðstafanir fyrir framleiðslu á bifreiðum mygla eru meðal annars víddar sannprófun með því að nota hnitamælingarvélar, yfirborðsáferð greiningu og framleiðslu á prufuframleiðslu. Bifreiðar hlutar Mold ókeypis sýnishorn gengst oft í gegnum víðtækar prófanir til að staðfesta hönnunarforskriftir og tryggja eindrægni við kröfur viðskiptavina. Tilvitnanir í bifreiðar innspýtingarmót verða að gera grein fyrir þessum víðtæku gæðatryggingaraðferðum.
Víddarskoðun
Ítarleg CMM (hnitamælingarvélar) Gakktu úr skugga um að allir bifreiðarhlutar mygluhlutir uppfylli nákvæmar víddar forskriftir, tryggir rétta passa og virkni.
Hringrásarprófun
Útvíkkuð prófun á bifreiðahlutum mótar í gegnum margar framleiðslulotur staðfestir endingu og stöðuga afköst með tímanum.
Yfirborðsgreining
Ítarleg athugun á bifreiðahlutum mygluflötum tryggir réttan áferð og áferð, sem hefur bein áhrif á gæði hluta og losunareiginleika myglu.
Tölfræðileg ferlieftirlit
Áframhaldandi eftirlit með framleiðslustærðum fyrir bifreiðarhlutana tryggir stöðuga gæði og gerir kleift að aðlaga tafarlausa ef afbrigði eiga sér stað.
"Bifreiðar innspýtingarmótunartækni hefur þróast verulega undanfarinn áratug, þar sem nútíma bifreiðarhlutakerfi náðu áður óþekktum stigum nákvæmni og skilvirkni. Þessar framfarir hafa gert kleift að framleiða flókna, fjöl - virkni íhluta sem draga úr þyngd ökutækja en bæta afköst og öryggi."
Journal of Advanced Manufacturing Technology (https://example.com/Automotive - mótun - grein)
Efnahagsleg sjónarmið og gangverki markaðarins
Verð á plasti bifreiðarhlutum er breytilegt verulega miðað við flækjustig, stærð og kröfur um framleiðslu rúmmáls. Upphafleg fjárfestingar á verkfærum geta verið umtalsverðar, en kostnaður við einingakostnað á hvern- minnkar verulega með hærra framleiðslumagni. Innspýting sjálfvirkt hlutar Mold Magnaframleiðsla býður upp á umtalsverða stærðarhagkvæmni, sem gerir plastíhluti kostnað - árangursríkir valkostir við hefðbundin efni.
Að vinna með beinni hlutar mygluverksmiðju Bein tengsl veitir nokkra kosti, þar með talið minni kostnað, bætt samskipti og hraðari þróunarlotur. Mörg samstarfssamstarf OEM Auto Parts Mold birgja fela í sér samvinnuhönnun til að hámarka bæði virkni íhluta og framleiðsla skilvirkni. Sérsniðin bifreiðamótunarþjónusta gerir kleift að einstaka lausnir sem eru sérsniðnar að sérstökum ökutækispöllum og afköstum.
Kostnaðarþættir í framleiðslu á bifreiðum mygla
Flækjustig mygla og stærð hafa bein áhrif á upphafskostnað verkfærakostnaðar
Efnisval bæði fyrir mótið og lokahlutinn hefur áhrif á heildarútgjöld
Framleiðslumagn hefur veruleg áhrif á á hver - einingakostnaður með stærðarhagkvæmni
Viðbótaraðgerðir eins og Hot Runners eða flókin afkastakerfi auka fjárfestingu mygla
Þétt þolakröfur og yfirborðsáferð forskriftir bæta við framleiðslukostnað
Kostnaðarsamanburður: Hefðbundin vs nútíma mótun
*Kostnaðarsamanburður byggður á framleiðslu á 100.000 bifreiðar innréttingum. Nútíma bifreiðar hlutar Mold tækni sýnir verulegan kostnaðarkostnað við hærra framleiðslumagn.
Markaðsþróun
Vaxandi eftirspurn
Aukin notkun plastíhluta í ökutækjum drif eftirspurn eftir háþróaðri bifreiðarhluta moldlausna.
Alheimsframboðskeðja
Alþjóðlegt samstarf í þróun og framleiðsla bifreiðar mygla heldur áfram að stækka.
Tæknileg fjárfesting
Aukin útgjöld til rannsókna og þróunar í nýstárlegri bifreiðarhluta mótartækni og efni.
Tækniframfarir og nýsköpun
Bifreiðar hlutar mygluiðnaðarins halda áfram að þróast með framþróunartækni. Gas - Assisted Injection mótun býr til holur hluta innan íhluta og dregur úr þyngd en viðheldur uppbyggingu. Multi - Efnismótun gerir kleift að samsetningin af mismunandi plasti eða samþættingu málmsetja innan einnar bifreiðahluta mold hringrás. Þessar nýjungar auka möguleika hönnunar og auka virkni íhluta.
Reyndur birgir bifreiðar mygla verkfæri er áfram með nýjan tækni eins og samræmi kælisrásir sem búnar eru til með aukefnaframleiðslu. Þessi háþróaða kælikerfi bæta hringrásartíma og gæði hluta með því að veita meira jafna hitastýringu í öllu bifreiðarhlutum. Heildsölustarfsemi bifreiðaplastmótar njóta góðs af þessum skilvirkni með aukinni framleiðslugetu og minni orkunotkun.
Gas - aðstoðar mótun
Þessi tækni sprautar óvirku gasi í bráðnu plastið meðan á moldarferlinu stendur og býr til holur hluta sem draga úr þyngd en viðhalda styrk.
Dregur úr efnisnotkun um allt að 30%
Bætir stífni hluta og dregur úr stríðssetningu
Virkir þynnri vegghluta í bifreiðahlutum mótarhönnun
Multi - efnismótun
Háþróuð bifreiðarhlutar Mótkerfi gera kleift að blanda mismunandi plastefni eða samþættingu málmsetja í einni framleiðslulotu.
Býr til hluta með mismunandi eiginleika í einu skrefi
Útrýma aukafundaraðgerðum
Virkir mjúkt - snertiflöt ásamt stífum mannvirkjum
Samræmd kæling
Additískt framleitt kælisrásir í bifreiðahlutum Mold fylgja útlínur hlutans og veita jafna kælingu og minnkandi hringrásartíma.
Dregur úr hringrásartímum um 20-50%
Bætir hluta gæði og dregur úr stríðssetningu
Gerir kleift flóknar kælingarleiðir ómögulegar með hefðbundnum aðferðum
Snjall mold tækni
Sjálfvirkar hlutar MOLD Systems samþættir skynjara og eftirlitstækni veita raunverulegt - tímagögn um hitastig, þrýsting og afköst.
Gerir kleift að forspár viðhald og dregur úr niður í miðbæ
Veitir strax endurgjöf vegna hagræðingar á ferlinu
Bætir gæðaeftirlit og dregur úr ruslhraða
Háþróað efni
Nýtt hátt - frammistöðu fjölliður og samsetningar eru sérstaklega þróaðar fyrir bifreiðaforrit sem krefjast sérhæfðra bifreiðahluti.
Létt efni bæta eldsneytisnýtni
Hiti - ónæmir fjölliður fyrir undir - - hettuforritin
Endurvinnanlegt efni sem uppfyllir sjálfbærni markmið
Stafræn tvíburatækni
Sýndar eftirmyndir af bifreiðarhlutum Mold kerfum gera kleift að herma eftir, prófa og hagræðingu áður en líkamleg framleiðsla hefst.
Dregur úr þróunartíma og kostnaði
Virkir sýndarprófanir á mismunandi atburðarásum
Auðveldar fjarstýringu og bilanaleit
Iðnaðarstaðlar og samræmi
Bifreiðageirinn heldur ströngum stöðlum fyrir gæði og öryggi íhluta. Rekstur framleiðenda bifreiðaeigna verður að vera í samræmi við ISO/TS 16949 gæðastjórnunarkerfi og ýmsar svæðisbundnar öryggisreglur. Efni sem notuð er við framleiðslu á sjálfvirkum hlutum Mót verður að uppfylla forskriftir fyrir efnaþol, UV stöðugleika og hitastigþol til að tryggja langan - afköst í krefjandi bifreiðaumhverfi.
Sérsniðin þjónustuaðilar í bifreiðum vinna náið með framleiðendum ökutækja til að tryggja samræmi við sérstakar kröfur um passa, frágang og virkni. Þessi samvinnuaðferð nær yfir líftíma vöru, allt frá upphafshugmyndþróun með framleiðslu á framleiðslu og áframhaldandi gæðabætur.
Lykilatriði í iðnaði
ISO/TS 16949
Gæðastjórnunarkerfi sértækt fyrir bílaiðnaðinn og tryggir stöðuga gæði í framleiðslu á bifreiðum.
ISO 9001
Almennt gæðastjórnunarkerfi Staðall beitt við framleiðsluferli fyrir bifreiðar.
UL vottun
Öryggisvottun fyrir plastefni sem notuð eru í bifreiðar íhlutum framleiddum með bifreiðarhlutum mót tækni.
Ná & ROHS samræmi
Reglugerðir sem takmarka hættuleg efni í efnum sem notuð eru við framleiðslu á bifreiðum.
Kröfur um prófunarpróf
Greining á efnissamsetningu til að tryggja reglugerðir
Hitastigsprófun fyrir afköstum umhverfis
Efnaþolprófun gegn vökva og hreinsiefni
UV stöðugleikaprófun fyrir ytri íhluti framleidd með bifreiðahlutum myglutækni
Staðfesting víddar til að tryggja að hlutar uppfylli nákvæmar forskriftir
END - Notaðu árangursprófanir í raunverulegu ökutækisumhverfi
T hans er Nancy hér, ég hef 6 ára reynslu sem mygluhönnuður og 3 ár að vinna sem verkefnisstjóri. Vinsamlegast hafðu samband við mig hvenær sem er:
Nancy Zhang (alþjóðleg sala)
Abis Mold Technology Co., Ltd.
Sími: 0086-75589984896
Sími/wechat/whatsapp: +86 1 7727582624
Netfang: nancy@abismold.com
Vefur: www.abismold.com
Bæta við: B Building, Yingkeli Area, Longdong Community, Longgang District, Shenzhen, Kína 518116.
Algengar spurningar:
1) Hvað þarftu til tilvitnunar?
Við þurfum 2D og 3D teikningu, pöntunarmagni og yfirborðsskuld, umbúðir og afhendingarþörf.
2) Hvers konar plastefni notarðu venjulega í verksmiðjunni þinni?
Algengt plastefni sem við notum eru ABS, PC, ABS+PC, PP, PA 66+ GF, GPPS, PPO osfrv
3) Hvað með stálið sem þú notar venjulega?
S136, NAK80,718H, P20 eru venjulega notkunarstál okkar
4) Hve lengi um leiðartímann fyrir myglu?
Leiðtími moldsins er 25 til 60 dagar, aðallega fer eftir myglustærð og uppbyggingu o.s.frv.
5) Ég hef hugmynd, en án teikningarinnar, gætirðu hannað vörurnar út frá hugmynd minni?
Já, Aboutouty Já, við eigum hönnunarteymi og getum unnið með þér saman til að hanna vöruna.
6) Hvers konar hönnunarhugbúnað notar þú?
Hönnunarhugbúnaður: UG, Proe, CAD, SolidWorks
maq per Qat: Sjálfvirkir hlutar Plastsprautu mold/mygla, Kína, Shenzhen, framleiðendur, birgjar, verksmiðja
