Hvað er mótainnskotshönnun?

Hvað er mótainnskotshönnun?

Settu inn yfirlit

Til að spara efni, gera vinnsluna þægilega og einfalda og tryggja að mótið hafi nægilegt líf, ætti sett af mótum að vera með innlegg. Innskot vísa til hlutanna nema fyrir hleðslu/affermingu og aðra virka hluti. Innskot eru almennt felld inn í sniðmátsplötuna.

Innskot eru yfirleitt úr köldu-vinnustáli, heitu-vinnustáli, há-hraðastáli eða plastmótastáli og öðrum álefnum. Hægt er að nota önnur efni eins og stálblendi, álblendi, kóbalt-nikkel-wolfram ný efni.

Fyrir mikinn fjölda móta, til að uppfylla nákvæmlega mótunarforskriftirnar sem krafist er í OEM-verkefnum með sprautumótun, er holrúmið almennt sérsniðið- og beint vélað á fasta holaplötuna af faglegum framleiðendum sprautumótamóta.

Val á innleggsefnum og hitameðferð þeirra

① Myndunarhlutar vísa til mótahluta sem eru í beinni snertingu við plast til að mynda vörur, svo sem holrúm, kjarna, renna, innlegg, lyftara, hliðarkjarna osfrv.

② Efnið til að mynda hluta er í beinu sambandi við gæði og líf mótsins og ákvarðar útlit og innri gæði mótaðra plastvara. Það verður að velja mjög vandlega. Almennt ætti það að vera valið út frá samningskröfum og í samræmi við kröfur og eiginleika vörunnar og myglunnar af reyndum birgjum sprautumótunarverkfæra.

③ Notkunarreglan um að mynda hluta efnis er: í samræmi við tegund plasts sem á að mynda, lögun vörunnar, víddarnákvæmni, útlitsgæði og notkunarkröfur vörunnar, framleiðslulotustærð osfrv., að teknu tilliti til skurðar, fægja, suðu, áferðar, aflögunar, slitþols og annarra eiginleika efnisins, á meðan hugað er að hagkvæmni og mótunaraðferðum sem notuð eru af verksmiðjuframleiðslu og mótunaraðferðum sem notuð eru í verksmiðjuframleiðslu, mismunandi gerðir af stáli.

④ Fyrir mót til að mynda gegnsæjar plastvörur þurfa bæði holrúmið og kjarninn að vera úr stáli með háan speglafægingarafköst, svo sem 718 (P20+Ni gerð), NAK80 (P21 gerð), S136 (420 gerð), H13 gerð stál, o.s.frv. Þar á meðal þarfnast 718 (P20+Ni gerð) ekki frekari hitameðferð. S136 og H13 gerðir stál eru í glæðu ástandi með hörku yfirleitt HB160-200. Eftir grófa vinnslu þarf að slökkva á lofttæmi og herða. Hörku S136 er almennt HRC40-50 og hörku H13 gerð stáls er yfirleitt HRC45-55 (hægt að ákvarða í samræmi við sérstaka einkunn).

⑤ Fyrir mót með miklar gæðakröfur um útlit, langan líftíma og stóra lotuframleiðslu er val á myndefni sem hér segir:

a. Hólfið þarf að vera úr stáli með háan spegilslípun árangur, svo sem 718 (P20+Ni gerð), NAK80 (P21 gerð), o.s.frv., allt í for-hertu ástandi, engin frekari hitameðferð nauðsynleg; yfirborðið er nítrað, nítrunardýpt 0,15-0,2mm, hörku HV700-900.

b. Kjarninn getur verið gerður úr meðalstáli og lágum-gæða P20 eða P20+Ni gerð stáli, eins og 618, 738, 2738, 638, 318, osfrv., allt í for-hertu ástandi; Einnig er hægt að nota fyrir mót með litlum framleiðslulotum, innlent plastmótstál eða innflutt-hágæða kolefnisstál S50C, S55C.

⑥ Fyrir mót með almennar gæðakröfur um útlit er val á myndefni sem hér segir:

a. Fyrir lítil og nákvæm mót ættu bæði holrúm og kjarni helst að nota meðal-innflutt P20 eða P20+Ni gerð stál.

b. Fyrir miðlungs og stór mót, þar sem mótað plast hefur engar sérstakar kröfur um stál, getur holrúmið notað miðlungs og lág-einkunn innflutt P20 eða P20+Ni gerð stál; kjarninn getur notað lágt-innflutt P20-stál eða innflutt hágæða-kolefnisstál S50C, S55C osfrv., eða innlent plastmótstál.

c. Fyrir holrúm með innri rýrnunaráferð, reyndu að forðast að nota P20+Ni gerð 2738 (738) einkunn.

⑦ Fyrir burðarhluti úr stáli með lágar gæðakröfur um útlit og sérstakar kröfur um slit og tæringu á stáli af mótunarefninu, er val á myndefnishlutum sem hér segir:

a. Fyrir miðlungs og stór mót getur holrúmið notað lágt-innflutt P20 eða P20+Ni gerð stál, eða innflutt hágæða-kolefnisstál S55C, S50C eða innlent P20 eða P20+Ni gerð plastformstál; kjarninn getur notað innlent hágæða-kolefnisstál.

b. Fyrir lítil mót með mikla framleiðslu og flókna uppbyggingu getur holrúmið notað lágt-innflutt P20 eða P20+Ni gerð stál, eða innlent P20 eða P20+Ni gerð plastformstál; kjarninn getur notað innlent plastmótstál.

⑧ Fyrir prófunarmót, pólýstýren með ætandi plasti og plasti sem inniheldur logavarnarefni, ef vörukröfur eru miklar, er hægt að velja innflutt tæringarþolið-stál sem krefst þess að S136 sé slökkt að HRC50-52; fyrir almennar kröfur er hægt að nota innlent tæringarþolið stál.

⑨ Fyrir mót þar sem plastið hefur sterkan núning og áhrif á stálið, eins og mót sem notuð eru til að sprauta inn nylon + glertrefjaefni, innflutt eða innlent H13 tegund stál með mikla slitþol, mikla hitaálagsþreytuþol og framúrskarandi and-grip og and-hitasprungueiginleika ætti að velja af sérsniðnum sprautumótunarlausnum, SKD11, SK9 HRC56-58.

⑩ Myndunarhlutar nota venjulega sama efni og hlutar þess sem verið er að framleiða. Fyrir hluta mótsins sem erfitt er að kæla eða krefjast mikillar kæliáhrifa ætti innskotsefnið að vera koparblendi eða álblendi.

⑪ Efnisvalsreglurnar fyrir tiltölulega harða hreyfanlega hluta í mótinu eru sem hér segir:

a. Gegnsæir hlutar ættu að nota hágæða innflutt stál með góðum fægjaárangri, eins og 718, NAK80 o.s.frv.

b. Ó-gagnsæir hlutar ættu almennt að nota miðlungs-gráða innflutt stál með tiltölulega mikilli hörku, eins og 618, 738, 2738, 638, 318, osfrv., með yfirborðsnítrunarmeðferð, nítrunardýpt 0,15-0,2 mm, hörku HV700-900.

c. Ef kröfurnar um mót eru lágar er einnig hægt að nota lág-innflutt stál eða innlent stál, með nítrunarhörku yfirleitt HV600-800.

⑫ Valreglurnar fyrir meiri hörku eru sem hér segir:

a. Fyrir kröfur um tæringarþol, veldu S136 slökkt í HRC50-52.

b. Fyrir mót með trefjaefni og slitþolskröfum er hægt að velja SKD11, slökkt í HRC56-58.

c. Fyrir hreyfanlega hluta með slitþolskröfur, svo sem lyftara, þrýstiblokka osfrv., er hægt að velja 8407, slökkva í HRC43-45 og síðan nítraður.

d. Fyrir harð efni með mikilli hörku er hægt að velja W302, slökkt í HRC50-52.

e. Fyrir mót með langan -líftíma getur M2 stál komið til greina.

Skipting aðalskilyfirborðs

Lögun og gerð skilyfirborðs

Aðskiljanlegt snertiflötur á mótinu sem notað er til að taka út plastvöruna og hliðið er kallað aðskilnaðaryfirborðið, einnig þekkt sem klemmuflötur.

Skilningsyfirborðið getur verið flatt, bogið eða þrepað, en ætti að vera eins einfalt og mögulegt er til að auðvelda myndun plastvöru og mótaframleiðslu. Almennt er einfalt plan notað sem aðskilnaðaryfirborð og flókin form eru aðeins notuð í sérstökum tilvikum.

Fyrsta skrefið í hönnun myglunnar er að velja stöðu skilyfirborðsins. Val á aðskilnaðaryfirborði er fyrir áhrifum af þáttum eins og lögun plasthluta, veggþykkt, mótunaraðferð, eftir-vinnsluferli, útliti plasthlutans, víddarnákvæmni plasthlutans, úrmótunaraðferð plasthlutans, gerð móts, fjölda móta, útblástursmóta, innsetningar, hliðarstaðsetningu og uppbygging innspýtingarvélarinnar. Fyrir móthönnuði og sprautumótaframleiðsluþjónustuaðila er rétt val á skilyfirborði mikilvægt fyrir framleiðslu og rekstur móts.

Formin á skiluflötum innihalda venjulega eftirfarandi gerðir, sjá mynd 7-10.

Mynd 7-10 Skiljayfirborð

Valreglur um aðskilnaðaryfirborð

① Skiljayfirborðið ætti helst að vera opnað á þeim stað sem er með stærstu þversniðslínu vörunnar til að auðvelda slétta úrtöku vörunnar.

② Skiljayfirborðið ætti að vera í stöðu sem tryggir engin áhrif á útlitsgæði plasthlutans, svo sem horn eða brúnir. Komið í veg fyrir of þykkt flass af völdum skilyfirborðsins og skal klippa og fjarlægja flassið sem myndast af skilyfirborðinu eins mikið og hægt er.

③ Meðan á sprautumótun stendur, reyndu að safna plasti á annarri hliðinni, þannig að skiluflötur ætti að vera valinn eins mikið og mögulegt er á þeim stað þar sem varan er áfram á hreyfanlegu mótahliðinni, með kjarnanum stillt á hreyfanlegu sniðmátinu, treyst á útkastskraft aðgerðarinnar, plasthlutinn er áfram á hreyfihliðinni.

④ Skilningsyfirborðið ætti ekki að hafa neikvæð áhrif á plasthlutann að miklu leyti. Fyrir plasthluti með mikla nákvæmni kröfur, ef mál sem deilt er með aðskilnaðaryfirborði eru ónákvæm, verða víddarvillur af völdum.

⑤ Þegar vörunni er almennt skipt upp, ætti hlutinn sem þarfnast mikillar nákvæmni að vera settur í opnunarstefnu fasta sniðmátsins fyrir lengri aðskilnaðarvegalengdina eða kjarna-togarhlutann og styttri hliðin ætti að vera hliðar-kjarna.

⑥ Vegna þess að dráttarkraftur hliðarkjarna- er lítill, fyrir stórar vörur með stórt áætlað svæði, ætti skiluflötur með stórt áætlað svæði að vera komið fyrir á aðalplani hreyfanlegra og fastra mótsklemmunnar, framhliðin og skilyfirborðið með lítið áætlað svæði ætti að vera hliðarskilaflötur.

⑦ Skiljayfirborðið ætti að vera eins einfalt og mögulegt er og forðast að nota flókin form.

⑧ Þegar aðskilningsyfirborðið er notað sem aðalútblástursyfirborðið ætti að hanna aðskilningsyfirborðið í lok efnisflæðisins til að auðvelda útblástur.

⑨ Þegar þú velur hálf-flöt skiptayfirborð ætti það að vera gagnlegt fyrir holavinnslu og þægindi til að losa vöruna.