Myglakjarni og moldhola: Mismunur og hönnunarsjónarmið

Þú hefur þrjár tilvitnanir á borðinu þínu. Verðin eru breytileg um 30% eða meira. Forskriftirnar líta svipaðar út á pappír-sama stáli, sama fjölda hola, sama yfirborðsáferð. Munurinn er í hola- og kjarnaverkfræðiákvörðunum sem munu ekki birtast fyrr en í framleiðslu.

 

Við endurbyggðum holrúmsinnlegg á síðasta ári fyrir 8 hola matarílátsmót. Upprunalega birgirinn hafði borað kælirásir í ósamræmilegum fjarlægðum frá yfirborði holrúmsins - 8 mm á sumum stöðum, yfir 15 mm á öðrum. Hitabreyting olli ójafnri fyllingu. Hlutar úr innri holrúmum voru stuttir en ytri holrúm ofpakkað. Viðskiptavinurinn eyddi ellefu mánuðum í að stilla ferlistillingar áður en hann athugaði stálið.

 

Endurbyggingin okkar hélt öllum rásum á stöðugu 10 mm bili. Hringrásartími lækkaði úr 18 sekúndum í 12 sekúndur. Á 400 tonna pressu þeirra sem keyrir á $85/klst. sparar þessi 6 sekúndna lækkun $14.280 á 100.000 hluta. 35.000 dollara endurreisnarfjárfestingin endurheimtist á fjórum mánuðum miðað við árlegt magn.

Kælishönnun ákvarðar hringrásartíma

 

Kæling er 60-80% af hringrásartíma þínum. Þegar þú biður um tilboð tilgreinirðu líklega efni, yfirborðsáferð, fjölda holrúma og væntanlegt rúmmál. Það sem flestar beiðnir um beiðnir spyrja ekki um-og flestir birgjar bjóða ekki fram - er hvernig kælirásir verða fluttar í gegnum holrúmsblokkirnar.

 

Hefðbundnar boraðar rásir liggja í beinum línum. Þeir geta ekki fylgt flókinni rúmfræði hluta, svo sum svæði kólna hraðar en önnur.Samhæfðar kælirásirfylgdu yfirborði holrúmsins í stöðugri fjarlægð, en kostar meira að framleiða.

 

Hér er þegar samræmd kæling er skynsamleg:

Fjárfestingin jafnar sig á fyrsta ári. Fyrir keyrslur undir 100.000 hlutum er hefðbundin kæling venjulega skynsamlegri.

Við vitnum í báða valkostina og sýnum þér stærðfræðina fyrir tiltekið magn þitt.

Stálgráða hefur áhrif á endingu verkfæra undir slípiefni

Á síðasta ári tilgreindi viðskiptavinur bílatengis P20 stál fyrir það sem þeir spáðu sem 200.000 árshluta. Eftirspurn fór fram úr spám. Í átta mánuði ársins tvö höfðu 30% gler-fyllt PBT sem þeir voru með slitið holrúmshliðin umfram þolmörk.

Valið varð sex-vikna framleiðslubil eða að hæfa varabirgðamiðli í miðri-áætlun. Þeir töpuðu tveimur nýjum viðskiptatækifærum í niðurtímum.

P20 kostar um það bil $8-12/kg. S136 kostar $25-35/kg. Fyrir dæmigerða holrúmsblokk sem þarfnast 50 kg af stáli er munurinn á efniskostnaði um $850-1.150.

S136 endist þrisvar til fjórum sinnum lengur undir glerfylltum efnasamböndum-. Sex-vikna framleiðslubilið kostaði meira en stáluppfærslan hefði kostað.

Fyrir efni sem ekki eru-slípiefni í hóflegu magni er P20 í lagi. Við tilgreinum hvað forritið krefst.

Fjöl-fyllingarjafnvægi í holrúmi

Rúmfræðilega samhverf hlaupaskipulag ætti að fylla öll holrúm eins. Þeir gera það ekki. Skúfhitun meðfram hlaupaveggjum skapar hitastig sem beina heitara efni í átt að innri holrúmum.

Core Shift í Thin-Wall forritum

Á þunnum-vegghlutum-lækningahettuglasi, pennatunnum, umbúðum- getur ójafn inndælingarþrýstingur sveigt kjarnann við áfyllingu. Niðurstaðan er breytileiki í veggþykkt sem gæti ekki komið fram fyrr en hlutar mistakast lekaprófun.

Við hönnum kjarna fyrir þessi forrit með stuðningshlutum sem eru stærðir fyrir væntanlegt sveigjuálag. Þetta bætir 3-5 dögum við hönnunarstigið en kemur í veg fyrir vandamál sem koma upp á átján mánuðum í framleiðslu þegar kjarni byrjar að sprunga.

Ejection System Design

 

Hlutar sem festast í mótinu hægja á hringrás þinni og geta skemmt verkfærið. Hönnun losunarkerfis fer eftir rúmfræði hluta, djúpdrögum og yfirborðsáferð.

 

Venjulegir útkastapinnar virka fyrir flest forrit. Blaðútkastarar dreifa krafti yfir þunna veggi sem myndu afmyndast við pinnaþrýsting. Afþreyingarplötur lyfta hlutum jafnt úr djúpum-kjörnum. Loftpoppar eru viðbót við vélrænt útkast fyrir hluta með lofttæmilás.

 

Við fengum umbúðaviðskiptavin með loki með áferð að innanverðu. Upprunalega tólið þeirra notaði staðlaða pinna og hlutar voru hengdir upp við útkast. Með því að bæta við fjórum lofttöppum til að rjúfa lofttæmi minnkaði fastur-hluti úr 2,3% í undir 0,1%.

 

Breytingin á loftpúðanum kostaði 1.800 dollara. Með höfnunarkostnaði þeirra um það bil $ 0,08 / hlut og 800.000 árlegt magn var endurgreiðslan undir fjórum mánuðum.

Uppkastshorn og yfirborðsfrágangur

Sambandið milli dráttarhorns og yfirborðsáferðar er einfalt: áferðarflötir þurfa meira drag til að losna hreint.

SPI-Slípað yfirborð (spegilláferð) getur keyrt með 0,5 gráðu dragi. SPI-D áferðarfletir þurfa venjulega 3 gráður eða meira, allt eftir áferðardýpt. Ófullnægjandi drag í holrúmum með áferð veldur togmerkjum og fastum hlutum.

Viðskiptavinur húsbúnaðar sendi okkur hlutaskrá með 1 gráðu drögum tilgreint á öllum flötum. Hönnunin kallaði á létta áferð að utan. Við merktum þetta í DFM endurskoðun-að samsetning uppkasts/áferðar myndi valda útgáfuvandamálum.

Það kostaði ekkert að endurskoða í 2,5 gráðu drag á áferðarflötum áður en stál er skorið. Til að uppgötva vandamálið eftir að tólinu var lokið hefði þurft að endurklippa holrúmið -um það bil $4.000-6.000 í breytingarkostnað auk tveggja vikna seinkun.

Við keyrum DFM endurskoðun á hverju verkefni áður en vitnað er í. Það er fljótlegra að laga rúmfræði í CAD en í hertu stáli.

Það sem sendir með myglunni

Við höfum séð mót koma frá öðrum birgjum með einum-síðu reikningi og engu öðru. Engar teikningar, engin efnisvottorð, engin ferligögn. Þegar eitthvað fer úrskeiðis-og á endanum fer alltaf eitthvað úrskeiðis-þá er engin grunnlína til að greina út frá.