Hönnun sprautumóts fyrir framskelina
Hljóðframskeljarvaran er sýnd á mynd 1. Hámarksstærð vörunnar er 129,54 mm x 38,00mm x 35,94 mm, meðalþykkt plasthlutans er 1,80 mm, efni plasthlutans er ABS, rýrnunarhlutfallið er 1,004 og gæði plasthlutans eru 16,56 grömm. Tæknilegar kröfur til plasthluta eru að engir gallar mega vera eins og toppar, óánægja með sprautumót, flæðilínur, svitaholur, skekkjuaflögun, silfurrákir, köld efni, þokulínur o.fl.
Uppbygging plasthlutans er gagnkynhneigð skel og hönnun plasthlutans og þrívíddarmótsins er sýnd á meðfylgjandi þrívíddarteikningu. Það má sjá á mynd 1 að tvær hliðar plasthlutans þurfa að vera hannaðar með stórum rennikjarna. Það er öfug sylgja á enda plasthlutans, sem krefst hönnunar á litlum rennibraut fyrir frammótið.
Framleiðslumagn plasthluta er mikið. Vegna nauðsyn þess að hanna stóra rennikjarna á báðum hliðum er mótshönnunarholið í 1 sæti og 1 er best. Mótgrunnurinn er venjulegur moldgrunnur FC13035. Valið til að einfalda fína stútmótsbotninn er aðallega að vista 4 stýripósta og auka plássið við brún mótsins til að auðvelda hönnun breiðari rennibrautar. Límfóðrunaraðferð plasthlutanna er að flytja límið úr kafi stútnum yfir í kafi hliðið, búa til kafi hlið, kafi súlustaða og fingurbólurinn er kastað út fyrir klippingu.
Límsvæði rennibrautanna á báðum hliðum er stórt og hliðarkrafturinn er mikill. Þess vegna eru stóru rennibrautirnar tvær hannaðar með gröfu. Skóflan er mósaíkskófla, sem hentar vel til að lengja hreyfanlega mótið sem gröfu. Stóru renniblokkirnar tvær eru knúnar áfram af skáhallum stýrisúlum. Þar sem efsta yfirborð rennibrautarinnar er flókið bogið yfirborð, til að auðvelda vinnslu, er renniinnskotið valið til að setja inn frá endafletinum til að einfalda vinnsluna.
Þegar mótið er hannað er ekki hægt að hanna rennibrautina með bogadregnu yfirborði sem eina heild. Ef það er hannað í heild, krefst tengingin á milli bogadregna yfirborðsins og rennisætisins EDM, sem er tímafrekt og vinnufrekt, og það er ekki auðvelt að stilla þegar flogið er með moldinni. Hinn fremri moldarrennibrautin er knúin áfram með beygjupinni. Til að auðvelda vinnslu og loftræstingu við sprautumótun er bakmótið með stórri innskot í miðhlutanum, sjá þrívíddarmynd. Fyrir lögun fremri moltakjarnans, gaum að styrkleika moltakjarnans og veldu forherta moldstálið NAK80.
Plasthlutanum er kastað út með fingurbjargi. Eftir að fingurinn er settur saman þarf að snúa honum handvirkt til að greina. Ef auðvelt er að snúa því er bilið sanngjarnt. Annars er bilið of lítið og það er auðvelt að brenna til dauða meðan á útkastinu stendur og það er erfitt að útblása. Útkastunarferlið þarf að vera stöðugt til að koma í veg fyrir að plasthlutarnir afmyndast og fingurhlífarplatan þarf að vera hönnuð með snúningsstýri fyrir miðju. Í langlífa mótum þarf hitaþolið fingurhlíf og yfirborðið er húðað með títan til að auka endingartímann.
Kæling mótsins er sú að fram- og afturmótin eru öll kæld með beint í gegnum vatn. Beint vatnsrennsli er hratt og kælivirknin er mikil.
Það er vandamál með kóðalíkanið, sem oft er gleymt. Fyrir lítil stútmót er spjaldið oft mjög þykkt. Í hluta kóðamótsins þarf að mala það þunnt. Haltu þykktinni 25 ~ 30 til að tryggja að hægt sé að þrýsta kóðamótinu þétt.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
Daisy Wang (söluverkfræði)
M: plús 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A: Bygging B#, YingKeli Industrial Part, LongDong Community, LongGang District, Shenzhen, Kína 518116
WhatsApp: plús 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com